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東莞艾可迅復(fù)合材料有限公司工廠三相智能電表應(yīng)用案例

發(fā)表時間:2021-11-16 15:07:00    瀏覽量:2428次

能耗監(jiān)測|科陸電表  首頁  >  最新案例  >  東莞艾可迅復(fù)合材料有限公司工廠三相智能電表應(yīng)用案例

項目名稱:東莞艾可迅復(fù)合材料有限公司

項目類型:工業(yè)園區(qū)

抄表方案:RS-485

硬件設(shè)備數(shù)量:深圳科陸DTZY719-G三相電表496臺,集中器18臺

客戶簡介: 東莞艾可迅復(fù)合材料有限公司是一家奧地利企業(yè),公司成立于2012年6月。擁有各類先進(jìn)設(shè)備,主要以高新復(fù)合材料纖維生產(chǎn)汽車配件,如:汽車后視鏡、汽車尾翼、車牌架等產(chǎn)品。產(chǎn)品直銷國際知名汽車品牌(寶馬、寶時捷、蘭博基尼等)。

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業(yè)務(wù)背景:
1.公司以生產(chǎn)加工的模式經(jīng)營,加工方式為OEM加工,ODM加工,對生產(chǎn)線路把控嚴(yán)格;
2.提高能源利用率,減少能耗支出成本,完善生產(chǎn)線效率掌控;
3.預(yù)防廠區(qū)生產(chǎn)安全事故,避免因設(shè)備故障導(dǎo)致的停工停產(chǎn)及安全隱患。

需求與痛點(diǎn):
1.工操作對配備用電設(shè)備數(shù)據(jù)整體統(tǒng)籌的及時性和準(zhǔn)確性欠缺,造成數(shù)據(jù)滯后,拉低各生產(chǎn)線工作效率;
2.管理者生產(chǎn)線電力供應(yīng)難以進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度,峰谷用電效率難以控制,無形之中造成能源浪費(fèi);
3.電能使用超出電壓、電流等安全范圍容易引發(fā)短路、火災(zāi)等用電事故,工作人員人身安全得不到保障,同時加速生產(chǎn)設(shè)備部件更換頻率,增加設(shè)備維護(hù)的成本。

解決方案:
1.每個班次的用能情況在能耗監(jiān)測管理系統(tǒng)中實(shí)時更新,直觀展示日、月、年尖峰平谷凍結(jié)電量、電費(fèi)圖表,詳細(xì)展示尖峰平谷數(shù)據(jù)占比,削峰填谷,降低峰谷時段的用電負(fù)荷率,提高生產(chǎn)線效率;
2.能耗監(jiān)測管理系統(tǒng)實(shí)時監(jiān)測各相電壓、電流,計量正反向有功電量、四象限無功電量,開蓋、失壓、失流、斷相等事件記錄功能,滿足生產(chǎn)間的各種電能計量需求,實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)計量,協(xié)助管理人員掌握最新數(shù)據(jù)動態(tài),隨時掌控能耗情況;
3.能耗監(jiān)測系統(tǒng)中可設(shè)置功率、電流、電壓等相關(guān)閾值,超過閾值范圍觸發(fā)安全故障預(yù)警,可通過短信通知,提前預(yù)警“帶病”設(shè)備,更換新設(shè)備,提升能源利用效率。

方案效果:東莞艾可迅復(fù)合材料有限公司采用我公司三相智能電表配套免費(fèi)能耗監(jiān)測管理系統(tǒng),利用智能化管理系統(tǒng)對工廠能源進(jìn)行合理分配,優(yōu)化生產(chǎn)加工線,提高能源利用率,降低能耗支出成本,實(shí)現(xiàn)一站式能源管理運(yùn)用。